CK61160E (10 t) Tornio CNC di grandi dimensioni

Spazio di rotazione di 1.600 mm:L'ampio spazio di oscillazione sopra il letto supporta parti cilindriche sovradimensionate, anelli forgiati e flange pesanti.

Supporto di carico da 10 tonnellate:La struttura-per impieghi gravosi accoglie in modo sicuro i pezzi pesanti che superano le capacità di carico standard del tornio.

Ampie lunghezze del letto:Le configurazioni modulari del basamento della macchina supportano lunghezze del pezzo che vanno da 3.000 mm fino a 12.000 mm.

Forza di taglio di 29.400 N:Il sistema di trasmissione principale a coppia elevata-fornisce una forza di taglio massima fino a 29.400 N per velocità di rimozione del metallo aggressive.

Controllo CNC di precisione:I sistemi di alimentazione automatizzati consentono una filettatura a passo costante, contorni uniformi e finiture superficiali fini su alberi lunghi.

Turbina pesante e alberi di trasmissione
Garantisce una concentricità precisa e un controllo rigoroso dell'eccentricità durante la rotazione di alberi di trasmissione lunghi e pesanti per la produzione di energia e la propulsione marina.

Rulli e tamburi industriali
Gestisce la tornitura pesante del diametro esterno, la lavorazione-delle superfici frontali e l'alesatura interna per rulli di acciaierie, tamburi minerari e cilindri dell'industria cartaria.

Flange e anelli sovradimensionati
Fornisce uno spazio ottimale e un bloccaggio rigido per flange di giacimenti petroliferi di grande-diametro, anelli di serbatoi e connettori per tubi pesanti.

Ristrutturazione di attrezzature pesanti
Serve strutture generali di ingegneria pesante, impianti di produzione di macchinari e officine di riparazione che richiedono la tornitura e la rifilettatura di alberi personalizzate.

Foro passante-130 mm:Il foro del mandrino da 130 mm accoglie alberi lunghi e barre pesanti direttamente attraverso il mandrino per una lavorazione stabile.

Motore a coppia elevata-da 30 kW:Alimentato da un motore principale da 30 kW che funziona attraverso 4 gamme di marce idrauliche, offrendo un controllo continuo della velocità all'interno di ciascuna gamma da 5 a 320 giri/min.

Mandrino a 4 griffe da 1.250 mm:Il mandrino manuale standard a quattro-griffe indipendenti da 1.250 mm garantisce una forza di bloccaggio positiva e un facile allineamento per pezzi bilanciati e irregolari.

Opzioni del montante rigido per utensili:Dotato di serie di un portautensili V4 a 4 stazioni con steli per utensili da 40 x 40 mm. I portautensili automatici elettrici V6 o V8 sono disponibili come aggiornamenti opzionali per cambi utensile più rapidi.

Contropunta-per impieghi pesanti:Presenta un enorme diametro della colonna da 220 mm, una corsa della colonna da 300 mm e un cono interno MT6, che fornisce un supporto terminale robusto per ridurre le vibrazioni e la deflessione su lunghe campate di tornitura.

Verificare l'inviluppo di oscillazione e rotazione:Abbina il diametro del pezzo più grande allo spazio di oscillazione sopra il letto di 1.600 mm e di oscillazione sopra il carrello di 1.210 mm.

Controlla tramite-Accesso al mandrino:Confermare se la barra o le estremità dell'albero devono passare attraverso la testata confrontando con il foro del mandrino da 130 mm.

Corrispondenza del peso del carico e degli strumenti:Verifica che il peso totale dei componenti rimanga entro il limite di 10 tonnellate e determina se gli utensili V4 standard o V6/V8 automatizzati sono adatti al tuo volume di produzione.

Standard di produzione di precisione:Ogni unità raggiunge tolleranze di precisione di lavorazione IT7 e livelli di rugosità superficiale fino a Ra1,6 μm in condizioni di taglio standard.

Ispezione pre-della spedizione:Gli allineamenti meccanici, la precisione delle guide, le modifiche della gamma idraulica e i controlli delle funzioni CNC vengono completamente verificati prima del rilascio in fabbrica.

Per ricevere una proposta e un preventivo dettagliati sulla macchina, invia i requisiti dei componenti al nostro team di ingegneri:

Disegni del pezzo o parametri chiave (diametro massimo, lunghezza totale e lunghezza di tornitura target).
Peso del pezzo e qualità del materiale.
Principali lavorazioni meccaniche (tornitura, sfacciatura, alesatura o filettatura).
Marchio preferito del controller CNC, preferenza del mandrino e configurazione del portautensile.