Nella lavorazione dei metalli, qualsiasi parte rotante che può essere fissata su un tornio convenzionale può essere lavorata su un tornio CNC. Tuttavia, i torni CNC offrono vantaggi quali elevata precisione di lavorazione, capacità di eseguire interpolazioni lineari e circolari e cambi automatici di velocità durante la lavorazione, con il risultato di una gamma di lavorazione molto più ampia rispetto alle macchine utensili convenzionali.
I torni CNC possiedono elevata rigidità, precisione di produzione e impostazione degli utensili e possono incorporare facilmente e accuratamente compensazioni manuali e automatiche, consentendo la lavorazione di parti con elevati requisiti di precisione dimensionale. Inoltre, il movimento dell'utensile nella tornitura CNC è ottenuto tramite interpolazione e servoazionamenti ad alta-precisione. In combinazione con l'elevata rigidità e precisione di produzione della macchina utensile, può lavorare parti con elevati requisiti di precisione della forma, come rettilineità, rotondità e cilindricità. Per archi e altri contorni curvi, la forma lavorata si avvicina molto alla geometria richiesta sul disegno rispetto all'utilizzo di un tornio a copiare.
I torni CNC hanno una funzione di taglio a velocità superficiale costante, che consente la selezione della velocità superficiale ottimale per il taglio di superfici coniche e facce terminali, ottenendo un valore di rugosità superficiale piccolo e costante, producendo parti con una rugosità superficiale piccola e uniforme. I torni CNC non solo possono lavorare filettature diritte, coniche e frontali con qualsiasi passo costante, ma anche filettature con transizioni fluide tra diversi passi. A differenza dei torni convenzionali, i torni CNC non richiedono la rotazione alternata del mandrino durante il taglio della filettatura; possono scorrere continuamente attraverso i fili fino al completamento, con conseguente elevata efficienza di taglio del filo.
